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定量装车系统平台联锁改造项目,通过验收!!

发布时间:

2022-05-10 14:18

定量装车系统平台联锁改造项目,通过验收!!

      当前危险化学品事故频发,是因为它的生产、装卸、存储及运输过程中都需要严谨、系统的操作,一旦不按规范操作就会导致化工事故的发生,严重影响人们的生命财产安全。近年来,国家屡屡出台相关的政策法规和行业标准,不断加强对危化品行业安全监管。

     对于涉及装卸的危险化学品生产、储存等企业,应当安装使用智能装卸系统。利用联锁自动控制技术,针对可燃液体、液化烃类危险化学品,将运输介质符合性检查、人车静电释放、鹤管连接到位、防溢流、油气回收、可燃气体泄漏检查与定量装车系统报警联锁,确保装卸作业安全可控。

     中天自动化在危化品的仓储、运输、装卸方面,基于物联网技术,拥有自主研发的智能专业的系统解决方案,提出的“七联锁”方案,是能够实现危化品仓储、运输、装卸全流程的安全联锁、自动控制。

     近日为山东滨州某化工厂卸车区平台进行了联锁改造。中天自动化提供的改造集成方案的产品有:钥匙控制器、鹤管归位控制器、人体静电释放报警器、防静电控制器、流程控制器。

联锁功能描述

 定量联锁:采用流量计。装车控制仪采集其流量信号中天对已发油量的计量,联锁泵和控制阀,实现定量控制。

防溢联锁:防溢控制器是一种防止发油过量而冒罐的安全保护装置,须与定量装车控制仪联锁。在装车开始时,防满溢检测装置就位,定量装车系统检测到满溢信号后,立即发出停装车泵、关闭装车阀门指令。

车辆静电联锁:车辆静电释放器与大地连接,将槽车上的静电倒入大地。当接地设备与槽车接触不良时其触点信号进入装车控制仪,装车控制仪将输出控制信号自动停止装车,须与定量装车控制仪联锁。(如车辆静电释放器和防溢油开关是集成在一起的,不需再单独配置)车辆到位后必须牢固连接静电释放仪, 牢固连接静电释放仪后,定量装车系统检测到静电释放仪的安全信号后允许装卸车,否则,定量装车系统不能启动。

可燃报警联锁:可燃气体检测报警器。根据不同生产介质,选择不同类型设备,须与定量装车控制仪联锁。

人体静电联锁:人体静电释放器。是采用一种无源式电路,利用人体上的静电使电路工作,最后达到消除静电的作用,须与定量装车控制仪联锁。在装卸车过程中定量装车系统检测到可燃气体泄漏设备异常信号立即发出停装卸车泵、关闭装卸车阀门指令。

司机钥匙联锁:电控钥匙盒,存放车辆钥匙,确保车辆熄火断电, 须与定量装车控制仪连锁,当鹤管归位开关、静电溢油开关要恢复原位,钥匙电控盒才能被打开。

鹤管归位联锁:设备是鹤管归位器。装车完毕后,鹤管正确归位, 否则产生报警信号。防止鹤管不归位,车辆驶离,碰撞到鹤位, 引起事故。

油气回收联锁:设备是油气回收气相流量检测。须与定量装车控制仪连锁。在装车过程中,实现全封闭气体回收,当气体无流量或有液体流量产生时,停止装车。

车辆驶离联锁:通过防爆挡车器联锁汽车只有停止装车,鹤管归位,挡车器才能开启。防止车辆鹤管不归位驶离。

拉断保护:配置拉断阀。能防止鹤管与运输载体之间意外断裂造成的泄漏事故。

报警数据上传:定量装车一律采用一卡通系统装车,现场刷卡装车。通过统一布置的前置机设备,把装卸车过程中的报警上传到安监平台。包含:溢流、静电、可燃、鹤管归位等的报警信息同步实时上传到指定平台。

     该企业改造地点为卸车区平台,地处重大危险源区,现场每天要进行正常的卸车,无法进行动火作业,无形中加大了改造的难度。针对这种情况,我们提出的改造方案是将必要的动火切割焊接的工作先移到安全区进行,然后转运回卸车区平台;需要焊接固定的环节改为钻孔螺栓固定,进一步减少现场施工的危险系数。

调试验收

     卸车区平台改造安装完成。企业安全与环境部部长,生产部长,仪表电气主任对现场联锁设备进行验收,符合验收标准,项目改造顺利通过。

    让产品真正的发挥效用,是中天自动化一直坚持的对客户的承诺。中天自动化现场项目经理在改造完成后随即对企业工作人员开展了笔试加实操的设备使用培训。

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