现阶段国内企业经常遇到的承包模式是设计-采购-施工形式，英文格式为Engineering-Procurement-Construction，以下简称 EPC模式。对于EPC总承包商而言，要想在激烈的市场竞争中求得生存，就必须站在业主的角度严格控制工程项目的一切成本，从项目合同的签订到项目设计-采购-施工阶段都要始终将成本控制概念贯穿于建设的全过程，而在这个过程中设计工作的优劣将直接影响到采购和施工工作，因此.在满足合同要求的前提下设计部门应合理选取设计参数和运用相关设计规范与软件，不断优化设计才能在 EPC 项目中获得最大收益。
EPC项目设计阶段成本控制
相关资料统计表明:化工项目设计费一般只占工程成本费用的3%~5%左右，但正是这少于5%的费用对工程成本费用的影响度占75%以上，在满足同样功能的条件下，技术经济合理的设计，可降低工程造价10%，甚至可以达到20%。
EPC总承包模式提高了承包商进行设计环节成本控制的主动性,总包方从方案设计时就开始对方案进行经济分析，选择最优方案进行设计,在进行施工图设计时根据初步设计方案和概算进行限额设计。限额设计的指导思想是各专业在保证达到合同约定的使用功能前提下，对投资估算进行分解、分配，按分配的费用限额控制设备的选型,控制设计的不合理变更,保证费用控制在限额内。
此阶段报价关系到既要中标，保证中标后能完成工程项目建设所需的全部费用，还应有一定的利润，因此投标估算的控制要恰到好处。
首先,应详细了解业主对工程范围、质量、技术标准等的需求。
质量、技术标准等的需求，并做大量的技术和经济的现场和市场调查，包括综合资料(当地工程有关法律、政策等)、工程基础资料、技术经济资料(当地最新建筑工程市场材料，含钢材、木材、水泥、砂石和项目用量较大且需当地采购的建筑材料等以及人工、机械费用的价格等)，以及日后材料的租赁与储存,设备的运输与调试等需要发生费用的环节。
第二.应协同设计部门专业工程师结合项目所在地现状和相似工程的经验寻求最优方案，将各专业工程师汇聚到一个项目上来，形成EPC项目设计组，缩减条件传递与意见交换的时间，提高信息共享和工作效率，不断优化设计方案，只有这样才能做出相对较低的报价，提高中标率。
初步设计阶段-投资分解
初步设计开始时，EPC承包方应首先选取一名有丰富设计经验同时又具有现场施工经验的人员主持设计工作，此设计经理应根据本次EPC项目设计任务书编制开工报告，把合同要求、设计原则和费用控制限额逐条向设计人员书面交底，并按专业将费用限额下达到每名设计人员，要求设计人员对总图方案、主要构建物、工艺流程、关键设备、主要管道材料、备品备件等进行多方案比选，严格按照分解的费用限额进行设计，同时以单位工程为考核单元，做好单位工程内部平衡调整,提出节约费用的措施,力求将费用控制在限额内。若总价突破方案阶段的投标工程估算,则重新进行方案比选优化设计。对于提出重大创新方案或优化方案的设计人员,要进行相关的奖励,形成人人创新争优的良好设计氛围。
详细设计必须严格按批准的基础设计所确定的原则、范围、内容、费用进行设计，批准的初步设计工程量是详细设计工程量的最高限额。把基础设计工程量分解成单元,责任落实到人，实行优化设计,看能否削减某些能省略的工程内容。比如设备安装工程变“四用二备”为“四用一备”,土建工程降低档次标准等，各专业人员要在装置的可靠性、效率和适应性等方面的安全系数同费用限额之间寻找一个均衡点,在确保装置的可靠性的前提下.使费用得到控制。
由于设计受外部条件和设计人员主观认识的限制，设计变更是不可避免的,但设计变更应尽量提前。因为在设计阶段变更，只需修改图纸。在采购阶段变更,不仅要修改图纸,而且设备材料必须重新订货。若在施工阶段变更,除上述费用外,已施工的工程还需拆除将造成更大的损失。因此 EPC 总承包商前期阶段应更加关注设计部门的工作，加强设计与未来施工人员的沟通,要求设计人员对工程质量标准等进行周密考虑,精心设计,增加现场知识,减少设计变更。做为设计人员要始终跟进从设计到工程开车全过程，做好设计与施工的协调衔接，能提早发现和解决的问题尽量提早解决,避免对工程整体造成更大的损失。
控制设计变更的主要办法是建立项目变更审核程序，设计部门在出设计变更时，必须对变更原因和费用进行定量评估，一定要强调所有的变更只有在业主、监理批准后才能实施，以便分清原因，为今后向业主或各分包单位索赔提供依据。
为了避免方案设计阶段与初步设计、详细设计阶段技术及报价的脱节，EPC总承包商工程管理部门应要求设计部门重视“限额设计”的问题,提前要求设计人员准备如下的工作:
(1)希望设计人员牢固树立“限额设计”的思想,做到技术上可行，经济上允许，报价人员与设计人员及时沟通,避免方案设计阶段与初步设计阶段技术上的脱节，两阶段报价上的偏差控制在 5%以内。
(2)严格初步审计会制度,重视价格对比。在初步审计完成后， EPC 总承包应重视评审工作，另外应要求初步设计概算与原方案估算做投资对比、分段比较、分析差额原因，包括设计方案、工程量、单价、取费等的变化，以获取最佳执行效果。
(3)要求设计人员做好投资报价对比分析，可对设计部门工作起到“自检”效果，以达到“限额设计”的目的。若初步设计阶段报价与方案稿相差过大，设计人员自己应在比较中发现问题，避免因设计部门两个阶段的设计师、报价人不同而出现设计、报价思路不同，使价格大幅上升。
如果方案阶段的报价是因前期考虑不周而造成必须增加投资，则设计部门提供的报价对比分析，也要对业主追加合同价款提供理论及技术上的参考依据，以减少因设计者考虑不周而导致的EPC项目造价上升。
PDMS(Plant Design Managementsystem)是英国CADCentre公司的旗舰产品，自从 1977 年第一个 PDMS 商业版本发布以来， PDMS 就成为大型、复杂工厂设计项目的必选设计软件系统。
a.全比例三维实体建模;b.通过网络实现多专业实时协同设计、真实的现场环境，每个设计者在设计过程中都可以随时查看其它设关计者正在干什么;c.交互设计过程中，实时三维碰撞检查,PDMS能自动在元件和各专业设计之间进行碰撞检查，在整体上保证设计结果的准确性;d.拥有独立的数据库结构，不依赖第三方数据库;e开放的开发环境，利用可编程宏语言，可与通用数据库连接,其包含的AutoDraft程序将PDMS与AuToCAD接口连接，可方便地将二者的 筑 图纸互相转换。
在工程造价中，以PDMS格式存放的已竣工或在建工程与拟建工程结构特征和设计内容一致的类似工程预算资料可以为项目前期工程经济评价提供直观的准确参考依据，使将已竣工工程造价的数据源自动成为其他相关工程造价可应用的数据源。其次，PDMS的开放性使得有可能通过网络技术将工程建设各方有机联系起来共同对项目的工程造价进行有效控制，充分发挥网络具有的资源共享、信息传输、互动交流的优势，通过监督和制约措施，遏制工程“概算超估算，预算超概算，结算超预算”的现象，在PDMS基础上形成动态造价信息管理系统。三维设计软件使我们由传统平面设计模式转向了立体设计模式，减少了碰撞，为设备安装和管道焊接预制节省了大量时间，所生成的标准化施工图和精细化计算材料表，也在设计质量上取得了进步，它的优点显而易见。
总之，设计阶段的成本控制虽然并不那么轻松，但它确是真正体现了“事前控制”的思想，达到EPC工程项目花小钱办大事的目标，只有当EPC 总承包商真正把工程造价的关键阶段确立在设计阶段时，才能收到投资省、进度快、质量好的效果。通过技术比较、经济分析和效果评价，正确处理技术先进与费用合理二者的对立统一关系，真正把设计阶段成本控制工作做好。
